礦用膜分離制氮裝置
1、膜分離制氮原理
通常，所有膜對氣體是可滲透的，只要在膜的兩側存在壓力差，即會發生氣體滲透，所以氣體滲透的機理是氣體在膜內的溶解與擴散，膜的透氣速率即取決于氣體在膜內的溶解度和擴散系數。
混合氣體中各組成透過膜的推動力是分壓差，組分從高分壓側向低分壓側滲透，若混合氣體中各組分的滲透系數有差別，則易滲組分富集于膜的低壓側。同時難滲組分濃集于留下的氣體中，從而實現氣體分離。
2、膜分離制氮工藝流程
中 空纖維膜分離氣體的總過程也是由溶解和擴散兩步組成，即氣體在膜的高壓側表面以不同的溶解度溶于膜內，然后在膜的兩側壓力差的推動下，氣體的分子以不同的 速度向膜低壓側擴散。經過溶解和擴散兩個過程的選擇，最終氣體被分離成各個組成。例如O2的透過速度大于N2，經過膜分離之后，高壓側留下的氣體富集 N2，而透過去的氣體富集O2，實現了空氣中的氧氮分離。
3、膜分離制氮裝置特點
★ 原料無限，保證不間斷連續使用。設備運行成本低廉；
★ 設備運動靈活，產品氮氣純度、壓力、氣量均可根據需要通過自控系統進行調整；
★ 制取氮氣的同時，可從解吸氣中獲得富氧；
★ 設備輕便，可通過調整膜組數量調整氮氣產量，方便降級或擴容使用。
★ 設備零部件數量少，運行噪音小。
膜分離技術是二十世紀發展起來的一項高新技術，近二、三十年來在全球得到迅速發展，膜技術的應用被稱為第三次工業革命，膜技術正在諸多領域應用，將為人類帶來巨大的效益。
井下膜裝置特點：
★ 全系統通過安標國家礦用產品安全標志中心審查，具備礦用產品安全標志證書。確保系統在高危環境下的安全可靠使用。
★ 全系統成套設備均放置于礦用平板車上，其長、寬、高（按用戶要求）均滿足礦井罐籠及井下大巷運輸要求。
★ 全系統由牽引車輛牽引，可快速機動至需防滅火的區域。各功能區段均以金屬高壓軟管聯接，接通水電后即可迅速開機產氮，實施大流量制氮滅火。
★ 無需增壓即可實現氮氣遠程輸送，出口壓力可調。
★ 采用進口高品質濾芯，保護設備不受油水污染。
★ 采用原裝進口中空纖維膜組，常溫產氮，無需加熱器，適用于防爆場合。產氮速度快，流量穩定，壓力可調，純度高。
★ 對環境無污染，工作噪音低。
★ 耐溫、耐壓、耐酸堿、水解穩定性優異、耐沖擊，適應環境范圍廣，使用壽命長，無氣量衰減。
★ 能耗小，維修保養工作量小。
★ 采用全自動操作控制，預設“開機”、“待機”、“關機”三種工況模式，實現一鍵操作，便于井下狹窄環境下操作使用。
★ 具有超壓、超溫、濾芯污染報警及過載、欠壓、漏電、換相隔離等保護功能。
★ 可通過工業以太網與上位機聯接，加入礦井自動化聯網系統。
井下膜制氮裝置參數表
